Постоянно вижу запросы, связанные с производителями oem стоячих пакетов, и часто натыкаюсь на путаницу. Люди думают, что это просто печать на готовых пакетах, но это совсем не так. Речь идет о комплексном производстве, начиная от разработки дизайна и выбора материалов, заканчивая самим производственным циклом. И вот тут начинается самое интересное – качество, стоимость, сроки, а главное – надежность поставщика. У меня за плечами лет десять в этой индустрии, и я убежден: просто найти компанию, печатающую пакеты – это полдела, нужно найти партнера, способного решить задачу от 'А' до 'Я'. Иначе рискуете нарваться на проблемы с материалами, несоответствие размеров, или, что хуже, с качеством печати и конструкцией пакета.
Прежде чем говорить о производителе, важно понимать, какие именно стоячие пакеты вам нужны. Это не просто 'пакеты'. Существует множество видов: с плоским дном, с донцем, с петлями, с ручками, с клапаном для повторного закрытия, с зип-застежкой... И каждый вид требует своего оборудования и технологии производства. При этом, выбор материала – полиэтилен (разных типов: LDPE, HDPE, LLDPE), полипропилен, биоразлагаемые полимеры – влияет на прочность, гибкость, термостойкость, и, конечно, на цену. Например, для упаковки строительной химии потребуется материал, устойчивый к агрессивным веществам, а для продуктов питания – материал, соответствующий санитарным нормам.
Я помню один случай, когда клиенту нужны были пакеты для цемента. Они выбрали самый дешевый полиэтилен, и через пару недель все пакеты лопнули при транспортировке. Пришлось срочно переделывать, выбирая более прочный материал, и, конечно, объяснять клиенту, почему изначально предложенный вариант не подходил.
Здесь не стоит экономить. Первое – это производственная мощность. У вас партия в несколько сотен штук или в несколько миллионов? Если партия большая, то важна наличие современного оборудования и опытной команды. Второе – качество материалов и печати. Запрашивайте образцы, тестируйте их. Убедитесь, что печать четкая, без размытия, что цвета соответствуют вашим требованиям. Третье – наличие сертификатов качества и соответствия, если это необходимо (например, для упаковки продуктов питания). Четвертое – наличие собственных разработок и возможности предложить нестандартные решения. Некоторые производители oem стоячих пакетов умеют делать пакеты сложной формы, с дополнительными элементами, например, с окнами из прозрачного материала.
Современный производитель oem стоячих пакетов должен иметь комплексное оборудование: экструдеры для производства пленки, флексографические печатные машины, резальные машины, машины для изготовления пакетов с разными типами швов. Важно, чтобы оборудование было автоматизированным, что позволяет снизить затраты и повысить производительность. Также, стоит обратить внимание на наличие контрольно-измерительного оборудования, которое позволяет контролировать качество на каждом этапе производства. У нас в компании сейчас используют экструдеры итальянского производства – это, конечно, дороже, но зато стабильнее и надежнее.
Контроль качества – это не просто проверка готовой продукции. Это контроль качества сырья, промежуточных этапов производства, готовой продукции. У каждого уважающего себя производителя oem стоячих пакетов должна быть своя система контроля качества, включающая в себя входной контроль материалов, контроль качества печати, контроль качества швов, контроль качества размеров. Мы, например, используем систему статистического контроля качества (SPC), что позволяет нам оперативно выявлять и устранять дефекты.
Я сталкивался с множеством ситуаций. Однажды клиент заказал пакеты с очень сложным дизайном, и производитель oem стоячих пакетов не смог его реализовать. Пришлось искать другого поставщика, что привело к задержке сроков и увеличению стоимости.
Бывали случаи, когда производители oem стоячих пакетов использовали некачественные материалы, что приводило к быстрому износу пакетов. Например, использовался слишком тонкий полиэтилен, который не выдерживал нагрузки. Или полиэтилен, который не был устойчив к ультрафиолетовому излучению, и пакеты быстро выцветали.
Это одна из самых распространенных ошибок. Клиенты часто хотят получить пакеты как можно быстрее, и не хотят тратить время и деньги на тестовые партии. Но это очень опасно. Тестовая партия позволяет выявить возможные проблемы на ранней стадии и избежать дорогостоящих ошибок в будущем. В тестовой партии можно проверить качество печати, размеры, форму пакета, прочность швов, соответствие материала требованиям. Это небольшие затраты, но которые могут сэкономить вам много денег и нервов.
В будущем нас ждет дальнейшее развитие технологий производства пакетов. Появятся новые материалы – биоразлагаемые полимеры, которые будут более экологичными. Появятся новые технологии печати – 3D печать, которая позволит создавать пакеты сложной формы и с уникальным дизайном. Также, будет возрастать спрос на экологичные пакеты, которые будут соответствовать требованиям устойчивого развития.
ООО Чэнду Цзиньхэ Пластик Индастриз, как и многие другие производители oem стоячих пакетов, активно инвестирует в новые технологии и материалы. Мы постоянно следим за тенденциями рынка и предлагаем своим клиентам самые современные и эффективные решения.